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  • PCB工艺流程十二:湿 绿 油
    发布时间:2010-6-1

    一、原理
    在线路板上印上一层均匀的感光绿油膜,以达到防焊、绝缘的目的。


    二、设备/工具:
    1.    设备:磨板机、化学清洗机、丝印机、焗炉、曝光机、显影机、辘菲林保护膜机、棕片显影机、双面UV机、洗网机、自动研磨胶刮机、搅油机、返洗板机。
    2.    工具:粘尘辘、六角扳手、10倍放大镜、张力计、光密度仪。


    三、各流程的作用:
    1.    前处理:
    a.    设备: 火山灰磨板机、化学处理机。
    b.    作用:将板表面的氧化膜除去并对表面进行粗化处理,以增强绿油与线路板板面的结合力。
    2.    丝印:
    a.    设备:丝印机
    b.    作用:通过网版在板面涂上一层均匀的绿油膜,通常膜厚要求为:0.4~1.6mil。
    3.    预固化:
    a.    设备:低温隧道焗炉和立式单门焗炉。
    b.    作用:将板面的湿绿油烤干。
    4.    曝光:
    a.    设备:曝光机
    b.    作用:通过黄菲林对非显影部分进行UV光照射。
    5.    显影:
    a.    设备:冲板机
    b.    作用:用Na2CO3药水将未曝光部分冲洗干净。
    6.    执漏:对板外观进行检查,挑出不良品以防止其流入到下工序。
    7.    终固化:
    a.    设备:高温隧道焗炉和单门焗炉
    b.    作用:对板面的绿油进行高温固化,以增强其表面硬度、耐热冲击性能和抗化学性能。


    四、洁净房环境要求:
    丝印房:温度:20±5℃   ;  相对湿度:55±10%
    曝光房:温度:20±3℃   ;  相对湿度:55±10%
    含尘量:直径1.0µm以上的尘粒≤10K/立方英尺


    五、安全注意事项:
    1.    油墨为易燃易爆物品,通常要贮存在冷冻仓或洁净房内并要注意防火护理。
    2.    添加H2SO4和NPS等化学药品时务必戴胶手套、防护眼镜、口罩等劳保用品,如不慎将药品弄到衣物或皮肤上,要立即用大量清水冲洗,严重者送往医院治疗。
    3.    油墨搅拌时须戴口罩、手套,且尽量避免接触皮肤,若不小心弄到皮肤上,应用肥皂洗净;若将油墨或防白水弄到眼里,即刻用大量清水冲洗,严重者送医院治疗。


    六、环保事项:
    1、磨板房、冲板房产生的各种废水、废液由专用的管道排至废水站,由EIE按IEI006&EIEI012进行无害处理。
    2、用完的各化学品空容器、油墨罐不能随便乱放,要放于指定位置,并严格按MEI051进行处理并做好处理记录。
    3、翻洗房废液须等液温降到40℃以下再排放,且废液中油渣须预先清理出来用桶装好送往废水站,由EIE按EIEI012进行处理。

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