近年来，有机废弃物热解技术以其较低的污染排放和较高的能源回收率得到越来越多的应用。采用热解技术处理废弃PCB板，不仅能回收PCB板中的金属，同时也能实现树脂、玻璃纤维等非金属成分的资源化，具有一定的吸引力。

热解是在缺氧或无氧条件下将有机物加热至一定温度，使其分解生成气体、液体（油）、固体（焦）并加以回收的过程。

PCB板热解的一般工艺流程

先拆除PCB板上的元件，然后将板材粉碎至一定尺寸送入反应器中热解。环氧树脂等聚合物材料在惰性气体保护下加热到一定温度发生热分解，生成低相对分子质量的物质。冷凝由反应器出来的热解油气，得到不凝性气体和液态热解油。金属和玻璃纤维等成分基本不发生性质变化，留在反应器中作为固相残渣，采用简单的物理方法即可分离回收。

热解产物PCB板热解气体主要成分是CO2、CO、HBr、低级脂肪烃和一些低相对分子质量的芳烃。热解气体具有一定的热值，可对其进行热量回收，作为热解过程的热源。

热解油成分复杂，沸点范围大，热值高，具有类似原油的性质。热解油含有许多有价值成分，如能得到合理回收利用，必将大大提高整个热解工艺的经济性。

热解油的回收利用

作为燃油使用当处理规模不大、热解油产量较低时，将其作为燃料利用简单可行。通过常压蒸馏热解油，得到轻石脑油、重石脑油、轻质油气和重质油气4种馏分。具有较高热值的高温馏分作为低级燃油出售，经过适度氢化和脱氧、脱水处理的低温馏分石脑油和轻质油气可作为汽油和柴油的主要成分回收使用。

提取高附加值物质作为化工原料热解油主要成分苯酚和异丙基苯酚等都是重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、医药、农药、染料、涂料等领域。这些物质如能分离提取应用的话，会比单纯的燃油更具回收价值。王清等通过间歇精馏试验，探索了热解油中苯酚、异丙基苯酚和水的分离工艺条件，分离得到的产品异丙基苯酚含量不小于90，苯酚符合GB3079―1997标准。Iji等采用回转窑热解玻璃纤维增强环氧树脂废弃物，得到高纯度的玻璃纤维，并将其用作环氧树脂聚合物填料和绝缘材料回收使用，取得很好的效果。