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  • 印制板印刷机重要的调整环节
    发布时间:2010-11-30

    丝网图形的位置
    丝网图形的位置应与印制板图形对应,须在印刷方向,图形与印制板周围留下220mm空间,网框的中心与印刷方向应成一合适的角度。丝网图形与印制板的相对位置由印制板与丝网位置共同决定。印制板在印刷台上的位置由印刷台上的边定位板与定位销决定,此位置不可调节。丝网位置的调整通过网框位置来调节,网框位置的调整通过网框固定架上的调整螺栓调整。

     

    刮刀/刮板
    印刷压力由一对印刷下压气缸的压力决定,它由控制下压气缸的精密调压阀调节,每个气缸接收压力的面积是8平方厘米,总面积为16平方厘米,刮板的上下也是由一对气缸控制(左右),气缸行程的调节(刮板的低点位置)由气缸上的调整螺母来实现,刮板的上下速度由2个气缸的调速阀调节,而刮刀与刮板的运行速度由驱动印刷头的电机调整。

     

    印刷时要求刮刀与印制板水平,这样才能保证印刷时印制板所受的印压均匀,刮刀与印刷方向有一定的角度倾斜,为了使不同的印制板达到最好的印刷质量,还应该调整刮刀与印制板的垂直角度,滑动调整杆就可以调整刮刀倾斜度。刮板的位置也是可以调整的,通过调整螺栓就可以调整刮板与印制板的角度。为了适应不同尺寸印制板的印刷,印刷机有600mm与700mm等2种刮刀固定架,刮板要与相应的刮刀保持架一致。刮板安装架的边缘有2种尺寸与刮刀的长度相匹配。在安装刮板时,应注意刮板边缘的位置和安装螺钉的方向。

     

    印刷台
    在印刷台上可以调整印制板的大小和印刷间隙。要适应不同印制板的尺寸,必须调整传送带的位置,以及固定印制板的真空组孔的位置,而真空吸附印制板尺寸的变化是由真空开关的闭合与打开来实现的。根据印制板厚度调整前端台面与印刷工作台的间隙是很重要的,这样才能保证印刷时印制板最好的定位,并得到最好的印刷质量。印刷台的上下位置可由调整螺栓调节。印刷台上印制板推板的压力与速度是可调的,该调整非常必须,可以使印制板以最可靠的方式定位,避免印制板定位太松或太紧。推边力主要由气缸的压力决定,通过气缸的调压阀调节。速度也是由气缸的速度和电机的速度决定。可通过电机的电位器调节和气缸的调速阀调节。丝网顶杆抬高丝网的行程和丝网分离的启动速度是可调的。当丝网分离连接杆的连接位置从上连接孔移到下连接孔时,松开螺母旋转连接杆改变连接杆的长度,这样丝网顶杆的行程变小,启动丝网分离的时间也可调整。

     


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