近年来随着计算机辅助制造技术（CAM）的不断发展，印制电路板的制作技术也有了新的进步。印制电路板雕刻机的出现使得印制电路板的制作又有了一种全新的方式。该技术集合了机械技术和计算机技术，利用计算机软件控制小型的电机的运转，电机带动各种类型的小钻头在敷铜板上进行雕刻操作，从而制成印制电路板。它比较适用于实验室科研或产品试制阶段的PCB制作。
一，PCB雕刻机工作流程
雕刻机的软件处理过程首先我们需要将计算机辅助设计软件（如PROTEL）设计好的PCB文件导出成为通用的加工格式文件。然后导入到CircuitCAM加工处理软件进行前期处理。CircuitCAM生成的用于驱动雕刻机的数据以二进制的形式存储在一个完整的加工文件中，该文件包含了电路板的板材面积格式、线路走向数据、钻孔数据及外形数据。CircuitCAM软件进行处理后就导出到 BoardMaster软件中。BoardMaster是雕刻机进行操作的直接控制软件，该软件利用 CircuitCAM导入的加工文件直接进行控制雕刻机操作。该软件导入的加工文件直接进行控制雕刻机操作。主要的功能就是将其编译为机器命令驱动系统运行,所有 LPKF电路板刻制机都使用串行端口进行数据通讯。
二，PCB雕刻机的操作过程
(1)使用 GO TO PAUSE命令将刀具架移动到 PAUSE点。
(2)用定位钉将电路板和垫板固定在工作台上。
(3)使用移动功能将刀头移动到板材的左下脚内侧后导入操作的文件。
(4)使用 EDIT-PLACEMENT功能把加工数据摆放到材料区域内注意当鼠标右击加工数据时也可以打开 PLACEMENT对话框。
(5)选择第一个加工工序DRILLINGPLATED（打孔）
(6)点击选中所有的打孔数据使选中的数据被高亮显示
(7)打开自动开关点击 START需要更换刀具时软件会自动停止电机转动将加工头移动到 TOOL CHANGE位置，然后使用内六方扳手松开夹头内刀具顶丝用镊子把刀具从夹头中移走然后插入加工软件所提示的刀具型号。插入刀具时要将刀柄一直插入到底再将顶丝拧紧点击 OK确定刀具更换完毕后进入加工状态。加工过程中系统会根据孔径的不同依次调用不同直径的刀具使用完毕会自动提示更换。
(8)钻孔工序完毕后进行电镀工序接下来选中 MillingBottomLayer铣削印制电路底层图形点击选中所有的加工数据选中的数据被高亮显示。点击加工软件中 START开始加工，刀头移动到换刀位置系统提示更换刀具。如需加工双层电路板只需移动加工头到 PAUSE点后翻转电路板然后继续加工。
(9)雕刻操作的最后一道工序就是切外形，更换专用切外形的刀具后按照设计要求对电路板进行切割从而完成制作。
经过以上工序最终会快速加工成合格的印制电路板产品，该雕刻工艺快速，无污染，可直接验证自己的设计成果，提高了工作效率。
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